products

آشنایی با خدمات و محصولات شرکت

ابزار برقی ایران انواع خدمات مربوط به ساخت و نصب تجهیزات سرچاه‌های نفت و گاز را انجام می‌دهد و در محیط صنعت نفت و گاز کشور ایران جزو شرکت های برتر و شناخته شده می باشد. 
شرکت ابزار برقی ایران (IETC) طی سال‌ها توانسته است در حوزه‌های مختلف فنی و مهندسی به موفقیت‌های چشمگیری دست یابد و به دلیل عملکرد برتر خود، شهرت قابل احترامی کسب کند. این موفقیت‌ها به واسطه تعهد و تلاش مستمر IETC در مواجهه با چالش‌های بزرگ و شرایط بحرانی به دست آمده است. در ادامه به معرفی برخی از خدمات برجسته این شرکت می‌پردازیم.

خدمات

احیا و بازسازی تجهیزات استراتژیک

در شرایط بحرانی که امکان استفاده مداوم از تجهیزات استراتژیک، نادر و حیاتی موجود در انبارها وجود نداشت، IETC توانست با بازسازی، تعمیر و ساخت مجدد این تجهیزات، آنها را به حالت عملیاتی بازگرداند و در نهایت به تولید برساند. این اقدامات نه تنها به احیای تجهیزات کمک کرد بلکه به افزایش کارایی و بهره‌وری در عملیات مختلف نیز انجامید.

خدمات خشکی (Onshore)

شرکت IETC با ارائه خدمات گسترده در میدان‌های نفت و گاز مرکزی ایران و همچنین در میدان‌های نفت و گاز جنوب ایران، رزومه‌ای وسیع و چشمگیر در زمینه بازسازی و تکمیل چاه‌های مختلف را به ثبت رسانده است. تخصص و تجربه این شرکت در ارائه خدمات خشکی، نقش مهمی در بهبود و افزایش تولید در این میدان‌ها داشته است

خدمات دریایی (Offshore)

مخازن ترش و غیرعادی واقع در خلیج فارس به دلیل ویژگی‌های خورنده و سایشی خود به خوبی شناخته شده‌اند و نیاز به تجهیزات با دقت و کیفیت بالا در این زمینه امری اجتناب‌ناپذیر است. IETC با موفقیت دو فاز از پروژه‌های مربوطه را که شامل 24 حلقه چاه تولید گاز و میعانات گازی (فازهای 9 و 10) و فازهای 13A-13C-22-23 است، به اتمام رسانده است. خدمات ارائه شده توسط این شرکت شامل ساخت و استقرار تجهیزات زیرزمینی، تجهیزات سر چاه و مجموعه‌های X-mas tree در طول عملیات می‌باشد.

محصولات ما

تولید و تامین تجهیزات سر چاه نفت و گاز wellhead equipment

تجهیزات سر چاه بخش حیاتی و اصلی در سطح چاه‌های نفت و گاز هستند که رابط ساختاری و فشار را برای تجهیزات حفاری و تولید فراهم می‌کنند. شرکت ابزار برقی ایران (IETC) در زمینه تولید و تامین انواع تجهیزات سر چاه با کیفیت و استانداردهای بالا فعالیت دارد.

انواع و کلاس‌های تجهیزات سر چاه

IETC با تولید انواع مختلف تجهیزات سر چاه در کلاس‌ها و دماهای مختلف، نیازهای متنوع صنعت نفت و گاز را برآورده می‌کند. این تجهیزات در کلاس‌های مواد و دماهای زیر تولید می‌شوند:

  • کلاس D-D
  • کلاس E-E
  • کلاس F-F
  • کلاس H-H

این کلاس‌ها نشان‌دهنده توانایی تجهیزات در تحمل شرایط مختلف فشار و دما هستند که بسته به نیازهای خاص پروژه‌های نفت و گاز انتخاب می‌شوند.

ذخیره‌سازی گاز در سر چاه یکی از کاربردهای مهم این تجهیزات است که امکان مدیریت بهتر تولید و بهره‌برداری از منابع گازی را فراهم می‌کند. IETC با بهره‌گیری از فناوری‌های پیشرفته و استانداردهای بین‌المللی، تجهیزات سر چاهی را تولید می‌کند که امکان ذخیره‌سازی ایمن و کارآمد گاز را فراهم می‌آورد.

شرکت ابزار برقی ایران (IETC) با تکیه بر تخصص و تجربه گسترده خود، به عنوان یکی از پیشروان در تولید و تامین تجهیزات سر چاه در صنعت نفت و گاز شناخته می‌شود. این شرکت با ارائه تجهیزات با کیفیت بالا و مطابق با استانداردهای جهانی، نقش مهمی در افزایش ایمنی، بهره‌وری و کارایی عملیات حفاری و تولید نفت و گاز ایفا می‌کند.

تجهیزات X-mas Tree و سرتولید (Production Head)

در استخراج نفت و گاز طبیعی، تجهیزات X-mas Tree یا “درخت کریسمس” مجموعه‌ای از شیرها، اسپول‌ها و اتصالات است که برای چاه‌های نفت، گاز، تزریق آب، دفع آب، تزریق گاز، میعانات گازی و انواع دیگر چاه‌ها استفاده می‌شود. این تجهیزات نقش مهمی در کنترل جریان نفت یا گاز از چاه ایفا می‌کنند.

وظیفه اصلی تجهیزات X-mas Tree کنترل جریان سیالات، معمولاً نفت یا گاز، از چاه است. همچنین این تجهیزات ممکن است برای کنترل تزریق گاز یا آب به چاه‌های غیرتولیدی به منظور افزایش نرخ تولید نفت از چاه‌های دیگر استفاده شوند. هنگامی که چاه و تأسیسات آماده تولید و دریافت نفت یا گاز هستند، شیرهای درخت کریسمس باز شده و سیالات از طریق خط جریان عبور می‌کنند. این سیالات به یک واحد فرآوری، انبار یا خطوط لوله دیگر هدایت می‌شوند که در نهایت به یک پالایشگاه یا مرکز توزیع (برای گاز) منتهی می‌شود.

شرکت ابزار برقی ایران (IETC) نقش حیاتی در تولید و استقرار تجهیزات X-mas Tree در صنعت نفت و گاز ایفا می‌کند. IETC محصولات خود را در میدان گازی خلیج فارس تولید و مستقر کرده است که نشان از تخصص و توانمندی بالای این شرکت در این زمینه دارد.

شرکت ابزار برقی ایران (IETC) با تکیه بر دانش فنی و تجربه گسترده خود، به عنوان یکی از پیشروان در تولید و استقرار تجهیزات X-mas Tree و سر تولید در صنعت نفت و گاز شناخته می‌شود. این شرکت با ارائه محصولات با کیفیت بالا و مطابق با استانداردهای جهانی، نقش مهمی در بهبود کارایی و ایمنی عملیات استخراج و تولید نفت و گاز ایفا می‌کند. تجهیزات تولیدی IETC به بهبود فرآیندهای تولید و افزایش بهره‌وری در میدان‌های نفت و گاز کمک شایانی می‌کنند.

عملگرهای هیدرولیکی Hydraulic Actuators

اکچویتورهای هیدرولیکی به‌عنوان یکی از اجزای حیاتی در سیستم‌های کنترل جریان و ایمنی، نقشی اساسی در عملیات پیچیده صنعت نفت و گاز دارند. این دستگاه‌ها برای کنترل دقیق و سریع جریان سیالات در تجهیزات مختلف، از جمله شیرهای X-mas Tree، خطوط جریان، و سیستم‌های انتقال سیالات، طراحی شده‌اند. در مواقع بحرانی، نظیر نشت‌های غیرمنتظره یا حوادث فاجعه‌بار، اکچویتورهای هیدرولیکی به‌طور خودکار جریان سیال را متوقف کرده و از بروز خسارات احتمالی جلوگیری می‌کنند. این ویژگی آنها را به یکی از مهم‌ترین ابزارهای ایمنی در صنعت نفت و گاز تبدیل کرده است.

شرکت ابزار برقی ایران (IETC) با بهره‌گیری از سال‌ها تجربه و دانش فنی، توانسته است اکچویتورهای هیدرولیکی پیشرفته‌ای را تولید کند که در پروژه‌های حساس نفت و گاز به کار گرفته می‌شوند. IETC به‌طور خاص، اکچویتورهای هیدرولیکی نوع Baker ‘E’ را در دو اندازه پیستون 7 اینچ و 5 اینچ تولید می‌کند که هر یک برای کاربردهای خاص و شرایط عملیاتی مختلف طراحی شده‌اند. این اکچویتورها از مواد خام با کیفیت بالا تولید می‌شوند و فرآیند تولید آنها به‌طور کامل در کارخانه IETC انجام می‌شود.

فرآیند تولید و کنترل کیفیت دقیق در IETC

یکی از ویژگی‌های برجسته محصولات IETC، دقت و کیفیت بالای تولید است. فرآیند تولید اکچویتورهای هیدرولیکی در IETC شامل چندین مرحله کلیدی است که هر کدام با استانداردهای دقیق جهانی همخوانی دارد:

  1. انتخاب مواد اولیه با کیفیت: مواد خام مورد استفاده برای تولید اکچویتورها با دقت انتخاب می‌شوند تا از استحکام و دوام بالای محصول نهایی اطمینان حاصل شود.
  2. ماشین‌کاری پیشرفته: مواد خام با استفاده از فناوری‌های پیشرفته ماشین‌کاری می‌شوند تا به ابعاد و تلرانس‌های دقیق مورد نیاز برسند. این مرحله از اهمیت ویژه‌ای برخوردار است، زیرا دقت در این مرحله تأثیر مستقیمی بر عملکرد نهایی اکچویتورها دارد.
  3. مونتاژ دقیق: قطعات ماشین‌کاری شده با دقت بالا مونتاژ می‌شوند. در این مرحله، مهندسان و تکنسین‌های مجرب IETC از استانداردهای بین‌المللی برای تضمین کیفیت و عملکرد نهایی محصول استفاده می‌کنند.
  4. آزمایش و کنترل کیفیت: پس از مونتاژ، هر اکچویتور به‌صورت جداگانه و تحت شرایط عملیاتی شبیه‌سازی شده آزمایش می‌شود. این آزمایش‌ها شامل تست‌های فشار، دما و عملکرد در شرایط مختلف عملیاتی است تا از عملکرد بهینه و بدون نقص محصول اطمینان حاصل شود.

نقش IETC در پروژه‌های نفت و گاز ایران

اکچویتورهای هیدرولیکی تولید شده توسط IETC در پروژه‌های مختلف نفت و گاز ایران، به‌ویژه در میادین گازی خلیج فارس، مورد استفاده قرار گرفته‌اند. این محصولات با کارایی بالا و قابلیت اعتماد، توانسته‌اند رضایت کامل مشتریان را جلب کنند و نقش مهمی در افزایش ایمنی و بهره‌وری این پروژه‌ها ایفا کنند. اعتماد به محصولات IETC ناشی از تعهد این شرکت به کیفیت، نوآوری و رعایت استانداردهای جهانی است.

اکچویتورهای هیدرولیکی

نوع  Baker ‘E’ 

اکچویتورهای هیدرولیکی نوع Baker ‘E’ که توسط IETC تولید می‌شوند، به دلیل طراحی کارآمد و مقاوم، در شرایط عملیاتی مختلف، از جمله فشارها و دماهای بالا، عملکرد بهینه‌ای دارند. این اکچویتورها به‌ویژه در کنترل جریان سیالات در سیستم‌های پیچیده نفت و گاز، نقش حیاتی دارند و به دلیل دقت بالا و قابلیت اعتماد، در پروژه‌های حساس به کار گرفته می‌شوند.

تعهد IETC به پایداری و توسعه صنعتی

شرکت ابزار برقی ایران (IETC) نه تنها به کیفیت و کارایی محصولات خود توجه دارد، بلکه به پایداری و توسعه صنعتی نیز متعهد است. این شرکت با استفاده از فناوری‌های پیشرفته و فرآیندهای تولید بهینه، سعی در کاهش اثرات زیست‌محیطی و افزایش بهره‌وری منابع دارد. IETC همچنین با ارائه آموزش‌های فنی و پشتیبانی مستمر به مشتریان خود، تلاش می‌کند تا کارایی و ایمنی عملیات‌های نفت و گاز را بهبود بخشد

Wirecut Actuator

در صنعت نفت و گاز، عملکرد بهینه شیرآلات صنعتی نقش حیاتی در کنترل جریان سیالات و ایمنی فرآیندهای عملیاتی ایفا می‌کند. با توجه به اهمیت دقت و کنترل در این تجهیزات، بهبود عملکرد اکچویتورها (عملگرها) همواره یکی از اهداف اصلی مهندسان و تولیدکنندگان این صنعت بوده است. یکی از محصولات جدید و نوآورانه که به منظور بهبود عملکرد شیرآلات صنعتی معرفی شده است، Wirecut Actuator است. این اکچویتور به‌ویژه برای تقویت نیرو در نزدیکی موقعیت بسته شدن شیر طراحی شده است و با استفاده از فناوری پیشرفته، عملکردی بسیار دقیق و قابل اطمینان را ارائه می‌دهد

عملکرد Wirecut Actuator

Wirecut Actuator یک اکچویتور یا ماژول تقویت‌کننده برای یک اکچویتور شیرآلات موجود است که در زمان نزدیک به بسته شدن شیر، نیروی افزایشی به ساقه شیر وارد می‌کند. این نیرو در یک فنر ذخیره می‌شود که در موقعیت فشرده نگه داشته شده است و توسط یک کولت (Collet) نگهداری می‌شود.

هنگامی که ساقه اکچویتور شیر به اندازه کافی در جهت بسته شدن شیر حرکت می‌کند، کولت که قبلاً فنر را در موقعیت فشرده نگه داشته بود، آزاد می‌شود تا اجازه دهد فنر در برابر کولت گسترش یابد. با حرکت کولت و درگیری آن با ساقه اکچویتور شیر، نیروهای فنر مستقیماً از طریق کولت به ساقه اکچویتور شیر منتقل می‌شود. این نیروی اضافی به بسته شدن کامل و دقیق شیر کمک می‌کند، به‌ویژه در شرایطی که ممکن است نیاز به دقت بالا و نیروهای بیشتر برای جلوگیری از نشت سیالات باشد.

طراحی و نوآوری Wirecut Actuator

یکی از ویژگی‌های برجسته Wirecut Actuator، جهت‌گیری فنر در این سیستم است. فنر به‌طور موازی با ساقه شیر قرار گرفته است، به طوری که تقریباً تمام انرژی ذخیره‌شده در فنر، مستقیماً از طریق کولت به ساقه شیر منتقل می‌شود. این طراحی بهینه‌سازی شده، باعث می‌شود تا نیروی وارد شده به ساقه شیر بسیار مؤثر و دقیق باشد و از هرگونه هدررفت انرژی جلوگیری شود. این سیستم به‌ویژه در شرایطی که فشار و دمای بالا یا محیط‌های خورنده وجود دارد، عملکردی بسیار مطمئن و کارآمد را ارائه می‌دهد.

کاربردهای Wirecut Actuator

Wirecut Actuator در طیف گسترده‌ای از کاربردها در صنعت نفت و گاز مورد استفاده قرار می‌گیرد، از جمله:

  • کنترل دقیق جریان سیالات: این اکچویتور برای اطمینان از بسته شدن کامل شیرها در شرایط حساس، که نیاز به کنترل دقیق جریان سیالات دارند، بسیار مناسب است.
  • بهبود ایمنی سیستم‌های عملیاتی: با ارائه نیروی اضافی در نزدیکی موقعیت بسته شدن شیر، این سیستم به کاهش خطر نشت سیالات و افزایش ایمنی در عملیات‌های نفت و گاز کمک می‌کند.
  • استفاده در شرایط عملیاتی سخت: طراحی مقاوم و استفاده از مواد با کیفیت بالا، Wirecut Actuator را برای استفاده در محیط‌های عملیاتی سخت مانند دما و فشار بالا مناسب کرده است.

مزایای استفاده از Wirecut Actuator

  • دقت بالا در کنترل جریان: به‌واسطه نیروی افزایشی دقیق در زمان بسته شدن شیر، کنترل جریان سیالات با دقت بیشتری انجام می‌شود.
  • کاهش خطرات نشت سیالات: عملکرد مؤثر این اکچویتور باعث کاهش خطر نشت و بهبود ایمنی عملیاتی می‌شود.
  • افزایش عمر مفید شیرآلات: با توزیع بهینه نیرو و کاهش سایش و خوردگی، عمر مفید شیرها افزایش می‌یابد.
  • قابلیت اطمینان بالا: طراحی مستحکم و استفاده از فن‌آوری‌های پیشرفته در ساخت این محصول، آن را به یکی از قابل اعتمادترین اکچویتورهای موجود در بازار تبدیل کرده است.
  •  

Wirecut Actuator یک نوآوری برجسته در زمینه اکچویتورهای شیرآلات صنعتی است که با ارائه نیروی افزایشی در موقعیت بسته شدن شیر، بهبود چشمگیری در عملکرد، ایمنی و دقت این تجهیزات ایجاد می‌کند. این محصول با طراحی پیشرفته و کارایی بالا، می‌تواند نیازهای مختلف صنعت نفت و گاز را برآورده کرده و به بهبود بهره‌وری و کاهش خطرات عملیاتی کمک کند. شرکت ابزار برقی ایران (IETC) با تولید و عرضه Wirecut Actuator، بار دیگر تعهد خود به نوآوری و کیفیت در صنعت نفت و گاز را نشان داده است.

Tubing Hanger

Tubing Hanger یکی از اجزای حیاتی در تکمیل چاه‌های تولید نفت و گاز است. این قطعه به‌گونه‌ای طراحی شده است که درون درخت کریسمس (X-mas Tree) یا سر چاه (Wellhead) نصب شده و وظیفه معلق نگه داشتن لوله‌های تولیدی و/یا جداری را بر عهده دارد. Tubing Hanger نه تنها برای تعلیق لوله‌های تولیدی استفاده می‌شود، بلکه به عنوان یک پل ارتباطی برای انتقال عملکردهای هیدرولیکی، الکتریکی و دیگر عملکردهای پایین‌چاهی عمل می‌کند. این قطعه همچنین نقش مهمی در تزریق مواد شیمیایی و آب‌بندی فضای بین لوله‌های جداری و تولیدی دارد.

توسعه و تولید Tubing Hanger توسط IETC

شرکت ابزار برقی ایران (IETC) با بهره‌گیری از دانش فنی و تجربه سال‌ها فعالیت در صنعت نفت و گاز، توانسته است انواع مختلفی از Tubing Hanger را با توجه به نیازهای متنوع مشتریان و کاربردهای مختلف، طراحی و تولید کند. این تجهیزات در انواع مواد و کلاس‌های مقاومتی تولید می‌شوند تا بتوانند در شرایط مختلف عملیاتی، از جمله فشار و دماهای بالا و محیط‌های خورنده، به خوبی عمل کنند.

کاربردهای Tubing Hanger

Tubing Hanger به عنوان یکی از اجزای اساسی در تکمیل چاه‌های نفت و گاز، کاربردهای گسترده‌ای دارد:

  • تعلیق لوله‌های تولیدی: این قطعه به‌صورت ایمن و مطمئن، لوله‌های تولیدی را درون چاه معلق نگه می‌دارد و از جابه‌جایی یا سقوط آن‌ها جلوگیری می‌کند.
  • ایجاد ارتباطات پایین‌چاهی: Tubing Hanger با دارا بودن پورت‌های مخصوص، امکان ارتباط هیدرولیکی و الکتریکی با تجهیزات پایین‌چاهی را فراهم می‌کند. این ویژگی به کنترل دقیق‌تر و نظارت بر عملیات تولید کمک می‌کند.
  • آب‌بندی فضای چاه: Tubing Hanger با آب‌بندی فضای بین لوله‌های جداری و تولیدی، از نشت سیالات و گازها جلوگیری کرده و ایمنی چاه را تضمین می‌کند.
  • تزریق مواد شیمیایی: در برخی کاربردها، این قطعه به عنوان مسیر تزریق مواد شیمیایی به داخل چاه عمل می‌کند که به بهبود فرآیندهای تولید و افزایش عمر مفید تجهیزات کمک می‌کند.

مزایای Tubing Hanger تولید شده توسط IETC

  • طراحی متنوع و سفارشی: IETC انواع مختلفی از Tubing Hanger را متناسب با نیازهای خاص مشتریان طراحی و تولید می‌کند. این تنوع در طراحی به شرکت‌ها امکان می‌دهد تا تجهیزات را با توجه به شرایط عملیاتی مختلف انتخاب کنند.
  • استفاده از مواد با کیفیت بالا: Tubing Hangerهای تولید شده توسط IETC از مواد با کیفیت بالا و مقاوم در برابر شرایط سخت عملیاتی ساخته شده‌اند، که طول عمر و کارایی آن‌ها را افزایش می‌دهد.
  • نصب موفق در میادین نفت و گاز: IETC با نصب موفق Tubing Hangerهای خود در میادین مختلف نفت و گاز، توانسته است اعتماد مشتریان خود را جلب کرده و به عنوان یکی از تأمین‌کنندگان معتبر در این صنعت شناخته شود.

Tubing Hanger یکی از اجزای اساسی و غیرقابل چشم‌پوشی در تکمیل چاه‌های نفت و گاز است که نقش کلیدی در تعلیق لوله‌های تولیدی، ایجاد ارتباطات پایین‌چاهی و آب‌بندی فضای چاه دارد. شرکت ابزار برقی ایران (IETC) با توسعه و تولید انواع مختلف این قطعه، توانسته است نیازهای متنوع صنعت نفت و گاز را پاسخ داده و تجهیزات قابل اعتمادی را ارائه دهد که در شرایط مختلف عملیاتی، عملکردی بی‌نقص و مطمئن دارند. با تکیه بر تجربه و دانش فنی خود، IETC همچنان به پیشگام بودن در ارائه راه‌حل‌های نوآورانه و با کیفیت برای صنعت نفت و گاز ادامه می‌دهد.

Downhole Completion (Liner Hanger Systems)

Liner Hanger یک ابزار حیاتی در تکمیل چاه‌های نفت و گاز است که برای حمایت از وزن لاینر (لوله‌های داخلی) درون رشته جداری (Casing) طراحی شده است. این ابزار پس از قرارگیری لاینر در محل، وزن آن را تحمل کرده و از جابه‌جایی یا سقوط آن جلوگیری می‌کند. این ویژگی، علاوه بر بهبود ایمنی، به افزایش پایداری چاه نیز کمک می‌کند.

Liner Hanger به‌طور خاص در سیستم‌های Monobore، که به‌عنوان یکی از روش‌های نوین در تکمیل چاه‌ها شناخته می‌شود، کاربرد دارد. این سیستم به دلیل طراحی یکپارچه و کارایی بالا، به عنوان یک راه‌حل مؤثر برای افزایش بهره‌وری و کاهش هزینه‌های عملیاتی مورد استفاده قرار می‌گیرد.

Polished Bore Receptacle (PBR)

 تضمین آب‌بندی و ایزولاسیون لاینر

Polished Bore Receptacle (PBR) یک بخش مهم از سیستم Liner Hanger است که نقش کلیدی در آب‌بندی و ایزولاسیون لاینر از سیالات تولیدی چاه دارد. PBR به‌صورت دقیق ماشین‌کاری شده و دارای سطح داخلی صیقلی است که اجازه می‌دهد تا اتصالات بعدی به‌خوبی در آن قرار گرفته و فضای بین لاینر و جداری را آب‌بندی کنند. این ویژگی به جلوگیری از نشت سیالات و گازها کمک کرده و باعث افزایش ایمنی و پایداری چاه می‌شود.

یکی از ویژگی‌های مهم PBR، پروفایل داخلی آن است که امکان سیمان‌کاری لاینر را فراهم می‌کند. در این فرآیند، لاینر با سیمان در جای خود ثابت می‌شود بدون اینکه سیمان به خارج از رشته جداری نفوذ کند. این ویژگی از پر شدن غیرضروری فضای حلقوی جلوگیری کرده و به تثبیت بهتر لاینر در جای خود کمک می‌کند.

سیستم Monobore

راهکاری برای تکمیل بهینه چاه‌ها

سیستم Monobore به دلیل طراحی یکپارچه خود، امکان ساده‌سازی فرآیندهای تکمیل چاه را فراهم می‌کند. این سیستم با استفاده از Liner Hanger و PBR، امکان نصب و آب‌بندی لاینرها را به‌طور دقیق و ایمن فراهم می‌کند. طراحی Monobore همچنین به کاهش تعداد مراحل عملیاتی و تجهیزات مورد نیاز کمک کرده و در نتیجه هزینه‌های کلی پروژه را کاهش می‌دهد.

مزایای استفاده از Liner Hanger و PBR در سیستم‌های Downhole Completion

  • افزایش ایمنی و پایداری: Liner Hanger و PBR با حمایت از وزن لاینر و آب‌بندی دقیق فضای حلقوی، به بهبود ایمنی و پایداری چاه کمک می‌کنند.
  • بهبود عملکرد سیمان‌کاری: طراحی پروفایل داخلی PBR به جلوگیری از نفوذ سیمان به خارج از رشته جداری کمک کرده و باعث تثبیت بهتر لاینر می‌شود.
  • کاهش هزینه‌های عملیاتی: سیستم Monobore با ساده‌سازی فرآیندها و کاهش نیاز به تجهیزات اضافی، هزینه‌های کلی پروژه‌های تکمیل چاه را کاهش می‌دهد.
  • افزایش بهره‌وری: استفاده از این فناوری‌ها باعث بهبود عملکرد چاه‌ها و افزایش بهره‌وری در تولید نفت و گاز می‌شود.

استفاده از فناوری‌های Downhole Completion و Liner Hanger Completion با بهره‌گیری از Liner Hanger و Polished Bore Receptacle (PBR) به‌عنوان اجزای کلیدی، نقش مهمی در بهینه‌سازی عملکرد چاه‌های نفت و گاز دارد. این فناوری‌ها با افزایش ایمنی، پایداری و کارایی چاه‌ها، به بهبود بهره‌وری و کاهش هزینه‌های عملیاتی کمک می‌کنند. شرکت ابزار برقی ایران (IETC) با تولید و ارائه این تجهیزات پیشرفته، نقش مهمی در پیشبرد صنعت نفت و گاز ایفا می‌کند و همچنان به ارائه راه‌حل‌های نوآورانه برای چالش‌های این صنعت ادامه می‌دهد.